鋰電負(fù)極材料用什么機(jī)械磨?電池負(fù)極材料粉磨方法
負(fù)極材料機(jī)械磨
鋰電負(fù)極材料行業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長,導(dǎo)致新能源材料的巨大產(chǎn)能缺口,再加上目前石油焦原材料市場均價達(dá)10000元/噸以上,價格昂貴,這也必然要求此行業(yè)微粉加工設(shè)備要往高產(chǎn)能、高出品率、低磨損的方向發(fā)展。那么,鋰電負(fù)極材料用什么機(jī)械磨?桂林鴻程作為負(fù)極材料機(jī)械磨廠家,今天為您介紹一下電池負(fù)極材料粉磨方法。
鋰電負(fù)極材料所需要的石油焦微粉質(zhì)量指標(biāo)十分嚴(yán)格:一是粒徑小(普遍要求d100≤30um);二是粒度范圍窄(普遍要求控制范圍:3um≤粒徑≤20um,并且嚴(yán)格控制粒徑≤2.0um的顆粒含量,越少越好);三是球形度要求高(無上限)。目前微粉加工設(shè)備主要有三種粉碎方式:沖擊粉碎、料層擠壓粉碎,以及研磨粉碎。不論哪種設(shè)備,實際上顆粒粉碎過程中,這三種粉碎方式都是同時存在的,只不過會因設(shè)備種類的不同,決定了哪種粉碎方式才是最主要的。按上述三種粉碎方式,所對應(yīng)的常用設(shè)備主要是機(jī)械磨、輥磨機(jī)、球磨。機(jī)械磨主要以沖擊粉碎為主,輥磨機(jī)主要以料層擠壓粉碎為主,球磨主要以研磨粉碎為主。目前用于鋰電負(fù)極材料用石油焦微粉的加工設(shè)備多為機(jī)械磨,因為球磨機(jī)過粉磨高、出品率低;輥壓磨球形度差、磨損高,均限制了球磨機(jī)和輥壓磨在電池負(fù)極材料粉磨方向的應(yīng)用。針對負(fù)極材料的特點,桂林鴻程基于多年的磨粉機(jī)研發(fā)經(jīng)驗,經(jīng)過與負(fù)極材料廠家的合作試驗,推出了專用于負(fù)極材料的磨粉機(jī):HCF型負(fù)極材料機(jī)械磨。下面為您介紹一下負(fù)極材料機(jī)械磨對電池負(fù)極材料粉磨方法。
電池負(fù)極材料粉磨方法:在電機(jī)驅(qū)動下粉碎盤進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),粉碎盤上邊緣設(shè)有多個錘頭,錘頭的擊打賦予顆粒一定的動能,同時在磨機(jī)產(chǎn)生高速氣流,形成氣固兩相流。此時,顆粒與顆粒以及顆粒與錘頭、齒圈之間進(jìn)行高速碰撞,達(dá)到粉碎的效果。負(fù)極材料必須嚴(yán)格控制出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象,一般情況下當(dāng)粒徑降低到2um時,顆粒粉碎難度會大幅度升高,類似于“自我保護(hù)”狀態(tài),這就保證了粉碎過程中,不易出現(xiàn)顆粒過粉磨的現(xiàn)象,從而提高了成品率。
桂林鴻程生產(chǎn)的HCF負(fù)極材料機(jī)械磨,具有以下優(yōu)點:
1、低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比同類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)30%;
2、高細(xì)度:配備高精度分級系統(tǒng),產(chǎn)品細(xì)度任意可調(diào),可以達(dá)到超窄正態(tài)分布曲線物料。
3、低磨損:粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5的物料時幾乎無污染。
4、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng):可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。
5、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
以上為您介紹了鋰電負(fù)極材料用的HCF系列專用機(jī)械磨,同時,桂林鴻程還生產(chǎn)輥壓磨、雷蒙磨、超細(xì)立磨、環(huán)輥磨等負(fù)極材料磨粉設(shè)備,可充分滿足您的多樣化需求。如果您想了解更多電池負(fù)極材料粉磨方法,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。